昨天和客戶溝通的時(shí)候，有客戶反映旋轉(zhuǎn)接頭剛安裝運(yùn)用就泄漏，那這是什么原因呢？
      今天，新天小編就在這里和大家分析一下旋轉(zhuǎn)接頭泄露的原因以及解決方法。
      原因一：無(wú)油軸承端面，沖突副接觸面未貼緊或決裂（安裝或轉(zhuǎn)移時(shí)造成）。 解決方法：拆下旋轉(zhuǎn)接頭，替換無(wú)油軸承或沖突副補(bǔ)償環(huán)。
      原因二：沖突密封面未磨合。 解決方法：待旋轉(zhuǎn)接頭磨合運(yùn)用一段時(shí)間到達(dá)平衡粗糙度后，將會(huì)中止走漏。
      原因三：殼體或底蓋底孔與空心軸周圍間隙不等（密封環(huán)傾斜）。 解決方法：調(diào)整吊掛，支承或?qū)驐U結(jié)構(gòu)，保證空心軸，殼體與配用旋轉(zhuǎn)體的同心度。
      原因四：空心軸與配用旋轉(zhuǎn)接頭軸體同心度不行。 解決方法：查看尺寸和精度，查看金屬軟管的松緊度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)接頭的固定銜接。            

      原因五：硬度較高顆粒狀固體或異物安裝或安裝時(shí)進(jìn)入沖突副密封面間。 解決方法：研磨沖突副沖突面或替換設(shè)備品。
      原因六：旋轉(zhuǎn)接頭彈簧比壓小。 解決方法：變革規(guī)劃，替換彈簧。
      原因七：空心軸法蘭與輥筒銜接凸臺(tái)和凹坑間未加厚均勻的墊圈。 解決方法：配用設(shè)備銜接部位發(fā)生走漏。拆下，參加厚度均勻墊圈。
      原因八：配裝機(jī)器精度低（端面垂直度，徑向，軸向間隙大），振動(dòng)大。 解決方法：查找原因，修配配裝設(shè)備。