常州高壓旋轉接頭生產廠家
發(fā)布時間：2024-05-15 01:15:08
常州高壓旋轉接頭生產廠家
回轉接頭在使用過程種有時會出現滲漏的情況，出現滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產生的原因和解決對策各不相同，我們今天就總結分析下。1.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象：(1) 715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個：動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數彈簧有磨軸現象。(2) 回轉接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發(fā)生相對轉動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應有的功能，產生了磨軸的現象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉接頭密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。(3) 轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。對策：可根據維修標準來糾正上述問題。
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旋轉接頭通水和通熱油高速旋轉接頭不容易產生泄漏， 熱油和熱水都能夠給高速旋轉接頭的軸承降溫和添加潤滑，軸承不會缺油和卡死。所以不會發(fā)生泄漏。通真空或通蒸汽的高速旋轉接頭容易產生泄露。高速旋轉接頭泄漏的解決方案通真空的高速旋轉接頭采用優(yōu)質軸承和耐高溫黃油，防止泄露。通蒸汽旋轉接頭軸承選擇用蒸汽不會直接影響旋轉接頭的軸承，能夠用帶軸承旋轉接頭通蒸汽的，一是蒸汽壓力低，時間短；二是旋轉接頭的軸承與密封段有間隔。在實際安裝中我們要注意設備旋轉接頭的連接，一般初次換裝安裝人員都會在安裝完成后進行實測，檢測不出現泄漏現象會貼上安裝日期以及檢測日期。如果出現泄漏現在就及時通知廠家的維修人員去檢測排查，盡量在不影響設備運行的時間段進行更換維修，及時發(fā)現及時溝通，做好周檢月檢，如有配置壓力表的設備出現異樣，及時找到原因排查是否有漏點。
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一、空心軸與配用旋轉體同心度不夠：檢查尺寸精度，調整與旋轉體的固定連接。二、殼體或底蓋底孔與空心軸周圍間隙不等（密封環(huán)傾斜）：調整吊掛、支承或導向桿結構及金屬軟管松緊度，保證空心軸、殼體與配用旋轉體的同心度（特別是 導熱油系列易發(fā)生此現象，請安裝時一定注意）。三、配裝機器精度低（端面垂直度、徑向軸向間隙大），振動大：查找原因，檢修配裝設備。四、摩擦密封面未磨合：待磨合使用一段時間達到平衡粗糙度后，將會停止泄漏。五、硬度較高顆粒狀固體或異物，在裝配或安裝使用時進入摩擦副密封面間：研磨摩擦副摩擦面或更換備品。
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常見及特殊旋轉接頭拆裝的不同之處劃分旋轉接頭的依占有良多，用途、工作原理、不同的需求等都可以。不同分類，它的工作原理和拆裝步驟肯定也不一樣。對于常用的旋轉接頭，其拆裝方法是：首先，用纜繩將鶴管橫臂固定,將鶴管內的油品全部放出。其次，將法蘭固定螺栓松開，擰開黃油嘴螺塞。然后，將所有的滾珠掏出，把旋轉接頭的上半部門拔下，清洗密封圈以及外殼。，重新組裝,并通過黃油嘴注入黃油。高壓旋轉接頭比較特殊，為了避免損壞接頭盒內部零件，在搬運和存放過程中應避免撞擊和摔落。應盡可能裝機同心，以確保高壓旋轉接頭的良好運轉。高壓旋轉接頭與管道之間進行連接的時候，必需使用軟管相連接，絕對禁止剛性連接；它的出進口盡可能直接與軟管相連接，以此減輕接頭輔重，延長使用時間